一、 操作人員基本要求（“人”的因素是關鍵）

持證上崗：操作人員必須經過專業(yè)培訓，并取得由住建部門或其他有權機構頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)操作資格證（施工升降機司機）。嚴禁無證操作。

身體健康：無妨礙操作的疾病和生理缺陷（如高血壓、心臟病、色盲、聽力障礙等）。

熟悉設備：操作員必須非常熟悉所操作升降機的型號、性能、操作規(guī)程及本工地的安全規(guī)定。

責任心強：保持清醒的頭腦，集中精力操作，嚴禁工作時嬉戲打鬧、玩手機或做與操作無關的事。
 

二、 使用前的安全檢查（每日必做）

每次交接班或開始工作前，必須進行以下檢查，并填寫設備運行檢查記錄：

基礎及結構檢查：

檢查地面基礎有無積水、下沉，防護圍欄是否完好。

檢查導軌架標準節(jié)、附墻架連接螺栓有無松動、結構有無變形或裂紋。

安全裝置檢查（重中之重?。?/p>

防墜安全器：檢查有效期（每年必須進行一次標定檢測），觸發(fā)機構是否正常。

上下限位開關：分別開至最頂和最底層，檢查限位開關是否能自動切斷電源停止運行。

極限開關：檢查在限位開關失靈時，極限開關是否能切斷總電源。

門聯(lián)鎖裝置：檢查梯籠單、雙開門和樓層防護門的電氣聯(lián)鎖裝置是否有效。任何一扇門未關閉，升降機應無法啟動。

緊急停止開關：按下急停按鈕，檢查是否能立即切斷控制電源。

機械電氣檢查：

檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、銹蝕、變形等缺陷。

檢查齒輪、齒條嚙合是否正常，有無過度磨損。

檢查各潤滑點潤滑油是否充足。

檢查電纜線有無破損、老化。

試運行：

空載運行一個全程（上、下），檢查升降機有無異常響聲、振動，制動是否靈敏可靠。
 

三、 安全操作流程
1.裝載與卸載：

均勻分布：物料應均勻分布在吊籠地板上，不得偏載。

嚴禁超載：嚴格按廠家規(guī)定的額定載重量（Kg/人數）運行，超載報警器響起時必須停止運行，卸下多余荷載。

嚴禁超限：運載的物料不得超出吊籠的尺寸限制，不得堵塞籠門。

人貨分流：嚴禁人貨混載（設計為人貨兩用的除外，但也必須遵守額定載重）。運載人員時，不得同時運載大型物料。

2.運行中：

關好籠門：確認所有籠門和樓層門均已完全關閉后，方可啟動。

信號清晰：必須與樓層指揮人員信號統(tǒng)一（最好使用對講機）。未得到明確指令，不得擅自操作。

平穩(wěn)操作：啟動和制動要平穩(wěn)，不得突然換向。 near頂層和底層時，應提前減速。

集中注意力：時刻觀察運行情況，注意有無異常聲響。監(jiān)視樓層呼叫信號。

文明乘梯：告知乘員不得將身體任何部位伸出籠外，不得在籠內蹦跳、打鬧。

3.到達樓層后：

停穩(wěn)后，方可打開籠門和樓層防護門。

裝卸物料時，必須將吊籠降至地面，切斷電源，防止他人誤操作。
 

四、 嚴禁事項（安全紅線）
嚴禁超載、超員運行。

嚴禁無證人員操作。

嚴禁安全裝置失效或失靈時運行。

嚴禁酒后、疲勞操作。

嚴禁在惡劣天氣（如大風≥6級、大雨、大霧、冰雪）下運行。

嚴禁在運行中進行保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。

嚴禁拆除或 bypass（短接）任何安全裝置（如門聯(lián)鎖）。這是極其危險的行為！

嚴禁吊籠未停穩(wěn)就開門。

嚴禁吊籠內使用梯子、凳子等墊高工具進行作業(yè)。
 

五、 常見危險及應急措施
1.突然停電或故障被困：

保持鎮(zhèn)靜，通過籠內警鈴或對講機通知地面人員。

耐心等待專業(yè)救援，嚴禁強行扒門或自行攀爬逃離。

救援人員應手動松開電機制動器，緩慢地將吊籠滑至最近樓層（需專業(yè)培訓）。

2.失速下墜：

立即按下所有樓層的按鈕（僥幸希望能在某一層卡住）。

抓牢扶手，蹲下或采取防沖擊姿勢，保護頭部?，F代升降機的防墜安全器會在速度超過標定值時自動剎停吊籠，這是最重要的保護。

3.發(fā)生火災：

立即停止運行，切斷電源。

使用籠內滅火器進行初期滅火。

盡快將吊籠降至底層，疏散人員。